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山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控車床
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CK61125數(shù)控車床_山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司
發(fā)表時(shí)間:2022-04-03 14:29:55  |  點(diǎn)擊率:270

產(chǎn)品型號:CK61125重型數(shù)控車床

    生產(chǎn)廠家:山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司

前      言

本規(guī)格書是產(chǎn)品基本性能、參數(shù)、配置、服務(wù)等的一些介紹及描述,沒有包含具體產(chǎn)品的全部信息,對于不同用戶關(guān)心的各種不同細(xì)節(jié)問題的解釋說明可能在本書中不能全部找到,出現(xiàn)此種情況時(shí)請與我司專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系。

本規(guī)格書中所述機(jī)床的規(guī)格參數(shù)為機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)的數(shù)據(jù)信息,特殊訂貨涉及到的卡盤、刀架、防護(hù)、尾座、中心架、跟刀架等零部件及結(jié)構(gòu)的非標(biāo)準(zhǔn)配置或改變,有可能會(huì)對機(jī)床參數(shù)產(chǎn)生影響,某些特殊訂貨機(jī)床參數(shù)相對標(biāo)準(zhǔn)配置會(huì)有所改變,請?jiān)谶x擇機(jī)床配置時(shí)注意根據(jù)加工使用條件正確選擇,必要時(shí)請?jiān)诩夹g(shù)人員幫助指導(dǎo)下確定。請用戶慎重考慮并對自行選擇負(fù)責(zé)。

在此,我們還要特別提醒用戶,有些特殊配置可能會(huì)改變機(jī)床的使用性能,(如選擇太大直徑的卡盤,會(huì)影響主軸轉(zhuǎn)速;過大的液壓中心架不方便裝卸等。)在操作使用中應(yīng)當(dāng)慎重并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及加工常識操作,注意安全。

我們將遵照“質(zhì)量至上、服務(wù)第一”的理念愿意與廣大用戶做真誠的

朋友。

                      目  錄

一、 CK61125數(shù)控車床描述………………………………1

二、 CK61125數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)…………………………5

三、 CK61125 數(shù)控車床主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置……………………6

四、 CK61125數(shù)控車床主軸箱展開圖……………………7

五、 CK61125數(shù)控車床主軸裝配圖………………………8

六、 CK61125 數(shù)控車床床身截面圖………………………8

七、 CK61125 數(shù)控車床隨機(jī)附件…………………………9

八、 CK61125數(shù)控車床主要配套件………………………10


一、CK61125數(shù)控車床描述

    CK61125型數(shù)控車床是公司根據(jù)國際市場上數(shù)控車床的最新發(fā)展趨勢研制開發(fā)的具有半閉環(huán)控制功能的普及型數(shù)控車床。該機(jī)床用途廣泛,操作靈活,適宜加工各種形狀復(fù)雜的軸、套、盤類零件, 如車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車螺紋等,尤其適合多品種、中小批量的輪番加工,工藝適應(yīng)性強(qiáng),加工效率高,廢品率低,成品一致性好,可降低對工人技術(shù)熟練程度的要求。編程容易,操作簡單,是理想的大型機(jī)械加工設(shè)備。

一.  床身

  床身為整體式箱形結(jié)構(gòu),采用高標(biāo)鑄鐵(HT300)一次成型鑄造,經(jīng)過二次時(shí)效處理,穩(wěn)定性能好;導(dǎo)軌寬(755mm) ,剛性好,抗振能力強(qiáng);導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削,保證了長壽命、高精度和良好的保持性。

二. 主軸箱

1.  箱體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),能適應(yīng)重切加工。

2.  齒輪經(jīng)高頻淬火并精密研磨,精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。

3.  主軸直徑大,由精密重負(fù)荷軸承作三點(diǎn)式支撐,旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,既可重切又可精車。

4.  自動(dòng)強(qiáng)制式循環(huán)潤滑,使得傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,并能有效降溫。

5.  自動(dòng)分段變速由M代碼控制,段內(nèi)自動(dòng)無級變速由S代碼選擇控制,可實(shí)現(xiàn)無級變速及恒線速切削。

三.進(jìn)給

1.Z向滑動(dòng)導(dǎo)軌副均敷有TSF軟帶,大大降低了摩擦系數(shù),提高了伺服響應(yīng)性能。

2.X向和Z向采用精密研磨級滾珠絲杠副,保證了很高的加工精度、定位精度及精度保持性。

3.各運(yùn)動(dòng)副間由集中間歇潤滑系統(tǒng)自動(dòng)潤滑。

4.  縱向(Z向)進(jìn)給:由裝在進(jìn)給箱左側(cè)的交流伺服電機(jī)經(jīng)高精度行星減速機(jī)帶動(dòng)絲杠進(jìn)給。

5.  橫向(X向)進(jìn)給:是由裝在床鞍后部的交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與橫向滾珠絲杠直聯(lián);機(jī)床具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。

四. 電動(dòng)刀架

1.  電動(dòng)刀架,免抬起,換刀快速方便。

2.  標(biāo)準(zhǔn)配置為四工位立式刀架        

五. 尾座

1.  結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可承受重型切削。

2.  套筒經(jīng)淬火并精密研磨。

3.  尾座標(biāo)配自動(dòng)行走節(jié)省人力。

4.  尾座套筒移動(dòng)速度可調(diào),尾座體有止退功能安全性高。

六. 動(dòng)力

1.  25kw大功率交流主電機(jī)配變頻器,變速范圍大。

2.  X向和Z向均采用大扭矩交流伺服電機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,能適應(yīng)重負(fù)荷切削,伺服性能好。

七. 卡盤

1.配手動(dòng)三爪/四爪卡盤。

八. 潤滑系統(tǒng)

1.集中自動(dòng)強(qiáng)制潤滑。

2.主軸箱潤滑泵為齒輪泵。

3.各滾珠絲杠副及各滑動(dòng)導(dǎo)軌面均采用定量卸壓式集中稀油自動(dòng)潤滑裝置潤滑。

九. 機(jī)床電氣

1.數(shù)控系統(tǒng)采用知名的廣數(shù)GSK980TD系統(tǒng),可手動(dòng)也可通過寫入器。可同時(shí)控制2軸(X、Z),并具有直線、圓弧和螺紋插補(bǔ)以及其它多種固定循環(huán)等功能,最小分辨率為0.001mm。

2.機(jī)床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外,還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。

3.機(jī)床所用電氣元器件采用國內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品,保證了整機(jī)較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長的使用壽命。

4.操作面板距離地面高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5.工作電源:380伏,50Hz (三相)。

十一. 安全防護(hù)

1.  X向及Z向絲杠均采取了防護(hù)措施;

2.    當(dāng)機(jī)床遇到意外突然斷電或出現(xiàn)自身故障時(shí),由于控制電路的特殊設(shè)計(jì),機(jī)床可進(jìn)行自我保護(hù),確保了機(jī)床安全。由于機(jī)床計(jì)算機(jī)內(nèi)的控制程序已“固化”在芯片中,斷電或出故障時(shí)不會(huì)丟失計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲的程序菜單;

3.   機(jī)床具有急停安全按鈕,可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。

十二.  機(jī)床精度

        CK61125型數(shù)控車床的制造與驗(yàn)收執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8324.1-96《簡式數(shù)控臥式車床精度》及JB/T 8324.2-96《簡式數(shù)控臥式車床技術(shù)條件》。

二、CK61125型數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)

項(xiàng)  

機(jī)    規(guī)  

CK61125

CK61140

技術(shù)規(guī)格

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑    mm

1250

1400

滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm

850

1000

最大加工長度          mm

1500 2000  3000 5000

床身導(dǎo)軌寬度          mm

755/800

動(dòng)

主傳動(dòng)形式

四檔機(jī)械變速,     變頻無極調(diào)速

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

無級

主軸轉(zhuǎn)速范圍         r/min)

4-400

主軸端部結(jié)構(gòu)

A2-15

主軸孔直徑            mm

130

主軸孔前端錐度

公制140  1:20

主電機(jī)型號

YVP180L-4-22KW

進(jìn)給系統(tǒng)

刀架最大行程          mm

X向:610/700  Z:3100,5100

滾珠絲杠直徑×螺距    mm

X向:5008    Z向:63-8012

快速移動(dòng)進(jìn)給      mm/min

X向:3000    Z向:4000

定位精度              mm

X向:0.025   Z向:0.03

重復(fù)定位精度          mm

X向:0.01    Z向:0.015

工件加工精度

IT7

工件表面粗糙度

Ra3.2

尾座裝置

尾座套筒直徑          mm

160

尾座套筒行程          mm

300

尾座套筒錐孔錐度

莫氏6#

刀架裝置

標(biāo)準(zhǔn)配置

電動(dòng)立式四工位刀架

特殊選擇配置

臥式六工位電動(dòng)刀架

重復(fù)定位精度          mm

0.01 

刀桿截面              mm

45×45

控制系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)配置

GSK980TD

選擇配置

FANUC、西門子、華中

機(jī)床外形

尺寸及重量

機(jī)床外觀尺寸(長×寬×高)mm

4750/6200/8200×1900×1800(2000)

機(jī)床凈重               kg

9500/14000

 10000/15000

三、CK61125型數(shù)控車床主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置

1.  廣數(shù)GSK980TDI系統(tǒng)

2.  立式四工位電動(dòng)刀架

3.  手動(dòng)四爪卡盤

4. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定精度

5. 標(biāo)準(zhǔn)工作燈

6. 隨機(jī)技術(shù)文件

7. 隨機(jī)工、附具

四、CK61125數(shù)控車床主軸箱展開圖

五、CK61125數(shù)控車床主軸裝配圖

六、CK61125 數(shù)控車床床身截面圖

七、CK61125型數(shù)控車床隨機(jī)附件

名    稱

規(guī)格及標(biāo)記

數(shù)量及單位

備 注

地腳螺絲

M24×480

1

刀架扳手

1

油槍

1

普通頂尖

6#

1


隨機(jī)技術(shù)文件

1

裝箱單

1

2

合格證

1

3

使用說明書

1

4

電氣使用說明書

1

5

電動(dòng)刀架使用說明書

1

6

精度檢測報(bào)告 

1

7

數(shù)控系統(tǒng)說明書

操作說明書

1

GSK980TD系統(tǒng)

維修說明書

1

參數(shù)說明書

1

維修說明書

1

參數(shù)說明書

1

八、CK61125數(shù)控車床主要配套件

1、數(shù)控系統(tǒng)GSK980TD                       廣州數(shù)控        

2、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)                         廣州數(shù)控

3、卡盤                                    瓦房店/環(huán)球

4、四工位電動(dòng)刀架                             文昌

5、主軸                                     山東博特

6、滾珠絲杠副                              南通啟尖

7、主軸軸承                              哈爾濱軸承廠HRB

8、齒輪                                 沈陽機(jī)床股份有限公司

9、聯(lián)軸器                              合肥開天機(jī)電制造公司

10、自動(dòng)潤滑                            臺州康斯特機(jī)械有限公司

九、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾

9.1、質(zhì)量保證

9.1.1 自設(shè)備交貨之日起 36 個(gè)月之內(nèi)為產(chǎn)品質(zhì)保期。

9.1.2 在質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如發(fā)生任何質(zhì)量問題,由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換損壞的零部

件,

直至設(shè)備達(dá)到正常使用;

9.2、服務(wù)承諾

a. 3 年內(nèi)實(shí)行免費(fèi)服務(wù),除責(zé)任事故外,包修、

b. 及時(shí)提供備品備件,保證維修配件的長期供應(yīng)。

c. 產(chǎn)品在用戶使用過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,在接到用戶通知后,48 小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)或派出服

務(wù)人員,并做到故障不排除,維修人員不撤離現(xiàn)場

十、其它

10.1 本協(xié)議未盡事宜,由甲、乙雙方協(xié)商解決。

10.2 本協(xié)議作為合同附件,與合同具有同等法律效力。

10.3 本協(xié)議一式四份,由甲、乙雙方各一份,物資采購管理部一份,一份備存,由雙方簽字蓋

買方(蓋章):                   賣方(蓋章):

委托代理人:                     委托代理人:

委托代理人:                     委托代理人:

日期:                            日期:


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