使用加工中心進(jìn)行零部件加工，很重要的一個(gè)操作工序就是進(jìn)行對刀,對刀的準(zhǔn)確性會(huì)直接影響到零件加工的精度,因此可以說對刀工序的準(zhǔn)確程度會(huì)影響零件的加工精度。作為專業(yè)的加工中心廠家，我們的技術(shù)專家把加工中心對刀這一工序涉及的幾個(gè)問題詳細(xì)介紹給大家，供參考：
一、首先說一下對刀的步驟：
加工中心對刀的步驟-工件的定位與裝夾(也就是常說的對刀前的準(zhǔn)備工作)在數(shù)控銑床上常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤和平臺(tái)夾具等,
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床裝夾時(shí)一般選用平口鉗裝夾工件。把平口鉗安裝在銑床工作臺(tái)面中心上然后進(jìn)行找正、固定平口鉗,要依據(jù)工件的高度情況來進(jìn)行。在平口鉗鉗口內(nèi)放入形狀合適和表面質(zhì)量較好的墊鐵后,再放入工件,一般是工件的基準(zhǔn)面朝下,與墊鐵面緊靠,然后擰緊平口鉗。
二、加工中心對刀步驟-對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定
(1)對刀點(diǎn)的確定，對刀點(diǎn)是工件在機(jī)床上定位裝夾后,用于確定工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。
對刀點(diǎn)可選在工件上或裝夾定位元件上,但對刀點(diǎn)與工件坐標(biāo)點(diǎn)必須有準(zhǔn)確、合理的位置對應(yīng)關(guān)系,方便計(jì)算工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床上的位置。
一般來說,對刀點(diǎn)最好能與工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。
(2)換刀點(diǎn)的確定
在使用多種刀具加工的銑床或加工中心機(jī)床上,工件加工時(shí)需要經(jīng)常更換刀具,換刀點(diǎn)應(yīng)根據(jù)換刀時(shí)刀具不碰到工件、夾具和機(jī)床的原則而定。
三、加工中心對刀步驟-數(shù)控銑床的常用對刀方法對刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁Φ兜牡臏?zhǔn)確程度將直接映影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應(yīng)。
根據(jù)使用的對刀工具的不同,常用的對刀方法有以下幾種:
(1)試切對刀法;
(2)塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塊規(guī)對刀法;
(3)采用尋邊器、偏心棒和Z軸設(shè)定器等工具對刀法;
(4)頂尖對刀法;
(5)百分表(或千分表)對刀法;
(6)專用對刀器對刀法。
另外根據(jù)選擇對刀點(diǎn)位置和數(shù)據(jù)計(jì)算方法的不同,
又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉(zhuǎn)移(間接)對刀法和“分中對零”對刀法(要求機(jī)床必須有相對坐標(biāo)及清零功能)等。
