在操作立式加工中心加工時(shí)，無論數(shù)控機(jī)床本身的精度有多高，如果操作人員在裝夾工件時(shí)因裝夾不合理而產(chǎn)生變形或者歪斜，就會(huì)因此降低零件的加工精度。那么操作人員在工件裝夾時(shí)應(yīng)該遵循什么原則才能避免因此帶來的加工精度誤差呢？我們正工數(shù)控的技術(shù)專家為此整理了幾個(gè)要點(diǎn)供大家參考：

   在使用立式加工中心加工時(shí)，工件裝夾的基本原則與普通機(jī)床相同，都有根據(jù)具體情況合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。為了提高數(shù)控機(jī)床的加工生產(chǎn)率，在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；

2.盡量減少工件的裝夾次數(shù)和輔助時(shí)間，盡可能在工件的一次裝夾中加工出全部待加工表面；

3.避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案，已充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能；

4.對(duì)于立式加工中心，工件在工作臺(tái)上的安放位置要兼顧各個(gè)工位的加工，要考慮刀具長度及其剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。如果進(jìn)行單工位單面加工，應(yīng)將工件向工作臺(tái)一側(cè)放置；若是四工位四面加工，則應(yīng)將工件放置在工作臺(tái)的正中位置。這樣可減少刀桿伸出長度，提高其剛度。