時間:2017-10-27 來源:山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司
1060發(fā)那科系統(tǒng)加工中心配置:
1、該機型CNC控制系統(tǒng)采用日本發(fā)那科0MF原裝系統(tǒng),系統(tǒng)帶高速高精、插補加減速功能且支持四軸聯(lián)動,三軸伺服電機均采用日本發(fā)那科絕對值電機與編碼器,確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,精度高等優(yōu)點,是模具加工制造的首選配置。
我公司1060加工中心可供選配系統(tǒng):北京凱恩帝、臺灣新代+日本安川 日本三菱、德國西門子等品牌。
2、硬軌1060加工中心X、Y、Z導(dǎo)軌形式均采用硬軌,其中Y向?qū)к墳榧訉捤能壍溃êo助導(dǎo)軌)三軸導(dǎo)軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理后經(jīng)精研磨工序,再配合氟素樹脂工序處理,大大增加了機床導(dǎo)軌的使用壽命提高了機床精度的穩(wěn)定性。
3、選用高剛性、高精密臺灣原裝丹銓或羅翌主軸。
(1)主軸電機通過高扭力同步帶傳動,適合強力切削,并可為用戶定制加裝重切削齒輪箱。
(2)主軸采用精密級日本NSK軸承,高速、高精密,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
4、選用臺灣原裝北距24把圓盤機械手刀庫,數(shù)控銑床不含刀庫
5、機床配有全封閉式導(dǎo)軌防護罩,有效的保護導(dǎo)軌和絲杠,大大延長了其使用壽命。
我公司可根據(jù)客戶要求量身定制開發(fā)設(shè)計,并根據(jù)客戶的加工材質(zhì)合理推薦是選擇硬軌加工中心還是線軌加工中心,并可以加裝排削器及主軸油冷機等!
1060發(fā)那科系統(tǒng)加工中心產(chǎn)品說明:
1、X,Y,Z三軸行程:1100×600×600mm。
2、主軸傳動方式可選擇為加裝齒輪箱傳動。
3、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強化,高剛性。
4、主軸打刀方式采用鎖刀器,打刀時主軸受力均勻,穩(wěn)定性好。
5、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計,將控制器之發(fā)熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
6、三軸采用高精密滾珠螺桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
7、X、Z軸采用80寬經(jīng)淬火處理硬軌,Y向為4條加寬硬軌,,具有高穩(wěn)定性,高剛性、低噪音、低摩擦性,,快速移動速度為12/12/10m/min。
8、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循圓測試。以確保最佳定位精度及伺服特性。出貨前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗措施,確保每臺機床的各項精度長期穩(wěn)定。
1060發(fā)那科系統(tǒng)加工中心主要技術(shù)參數(shù):
機型專案 Item Model | 單位Unit | 參數(shù) |
工作臺尺寸 | mm | 600X1200 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 1100/600/600 |
主軸端至工作臺距離 | mm | 130-680 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 650 |
工作臺最大負(fù)重 | kg | 800 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18-120 |
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 12/12/10 |
X/Y/Z切削進給 | m/min | 1-10 |
X.Y.Z軸絲桿規(guī)格 | mm | 6512 |
X.導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | 80 |
Y.導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | 100 |
Z.導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | 80 |
定位精度 | mm | ±0.015 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.01 |
最小定位單位 | mm | 0.01 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40/150 |
控制器系統(tǒng) | / | 日本發(fā)那科0-MF |
主軸電機功率 | KW | 11/15 |
主軸電機扭力 | nm/ | 70 |
X/Y/Z電機扭力 | nm | 22/22/22
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氣壓要求 | Kg/Cm2 | 6 |
電力消耗 | kva | 20 |
外形尺寸約 | mm | 3400*2460*2900 |
機床重量 | T | 約8t |